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  • 產品名稱:

    上海球墨鑄件

    鑄造生產中,要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。
    產品詳情
    上海球墨鑄件

    球墨鑄件質量

    球墨鑄件主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指球墨鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指球墨鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

    球墨鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。

    影響球墨鑄件質量的因素很多,一是球墨鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定球墨鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少球墨鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。二要有合理的鑄造工藝。即根據球墨鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優良球墨鑄件。第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使球墨鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響球墨鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使球墨鑄件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝規程得到正確實施。

    鑄造生產中,要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。對成品球墨鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對球墨鑄件的外觀質量,可用比較樣塊來判斷球墨鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對球墨鑄件的內部質量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。



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