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    消失模定做鑄件

    白模密度在強度和光潔度保證的前提下盡可能小一些,減少發氣總量,澆注系統采用空心直澆道并加設過濾器,對金屬液進行機械擋渣、吸附梳流,使充型? ?平穩。
    產品詳情
    消失模定做鑄件

    消失模定做鑄件易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。

    控制消失模定做鑄件氣孔缺陷辦法

    控制消失模定做鑄件的氣孔缺陷,可以參照以下幾點來解決:

    1、選擇適宜的模型材料

    采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉鏈式分解,一次性氣化程度高,液相比例小,小分子氣體很容易從涂層溢出。白模密度在強度和光潔度保證的前提下盡可能小一些,減少發氣總量,澆注系統采用空心直澆道并加設過濾器,對金屬液進行機械擋渣、吸附梳流,使充型平穩。

    2、提高涂料的透氣性

    耐火骨料的粒度要適宜,采用復合懸浮劑粘結劑,配制的涂料具有高低溫強度好,,易涂刷,不開裂,排氣能力大,透氣性好,燒結均勻,開箱易脫落剝離,不與金屬液潤濕及化學反應,一般鑄件涂刷2遍,涂層厚度2mm左右。

    消失模涂料的質量管理十分關鍵。在大量生產時,定期檢查涂料的透氣性,及時調整骨料的粒度。由于涂料的粘結劑、懸浮劑中含有機物質,夏秋季節特別應該注意涂料的發酵酶變,合格的鑄件離不開的涂料,控制涂料的質量不可輕心。

    3、澆注系統及保溫冒口的使用

    內澆道的開設要有利于合金的順利平穩快速充型,不形成死角區,在鑄件的頂部設置大氣壓力保溫冒口,集渣補縮于一體,相關部位設置隨形隔砂冷鐵,實現鑄件的順序凝固,把金屬液內的氣體、渣質及氣化殘留物快浮到冒口部位,減少氣孔、渣孔、縮孔產生的機率。



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